定制化生产方案背景

随着互联网、移动网络的日益普及和电子商务的发展，“个性化”、“私人定制”逐渐成为未来消费的大趋势。越来越多的生产企业开启了个性化定制平台，以电商为入口，个性化生产加工线为基础，实现一体化“销售生产发运平台”。

在“个性化定制”中，最重要的是如何准确传递消费者的“个性化要求”，把“个性化信息”从销售平台传递到生产平台，再传递到发运平台。而北京艾克信控科技有限公司专门针对这一企业需求提出了定制化生产方案。改方案可以作为支撑和纽带，连接各个平台，实现信息流、物流、以及资金流的统一、同步，保证客户订单的精准、快速响应。

定制化生产方案介绍

定制化生产方案中，MES系统是衔接电商订单和自动化生产设备的纽带，也是整个生产作业的控制中枢。电商订单是企业生产的源点和终点。因此MES系统的生产源自电商订单，生产完成后再返回到销售订单，形成一个完整的闭环，如下图所示。

MES系统内对销售订单进行跟踪管理包括：

  1.销售订单接收：电商系统接到销售订单后，通过接口发送给MES系统。

  2.销售订单状态反馈：在MES系统对销售订单处理的过程中，实时反馈订单进度给电商系统，满足消费者对销售订单状态的在线查询，以带来更好的客户体验。

  3.完工反馈：最后在生产完工时，MES反馈物流信息到电商管理系统。

MES系统对生产进行管理包括：

  1.订单归并：根据不同销售订单共同的口味、包装等信息，合并成生产订单，并与销售订单进行关联。

  2.生产：MES核心内容，包括工厂模型、物料定义、生产定义、工单管理等内容。

  3.个性化包装：根据销售订单中要求，将生产批中对应产品进行独立包装。

  4.拣配、发货：同一销售订单可能包含不同生产批的产品，都包装完毕后需要根据销售订单进行分拣包装。分拣包装完成后安排发货。

方案目标和收益

方案目标

1.生产过程自动化和智能化

a 实现从“销售订单”->“工单”，“工单”->“物料需求”的自动生成，把订单归并和物料需求计算从小时级减少到分钟级，同时减少了计算的出错率；

b 生产自动化，在MES中选择工单后，MES自动下发生产信息到自动化设备，无需人工操作；

c 操作防错，在关键工序如投料、喷涂等工序，系统通过批次条码防止错误，避免工序错误导致的批次不良；

2.生产过程可视化

a 通过MES系统，实现当前工单任务的生产可视化，实时跟踪生产进度，为生产决策提供依据；

b 生产进度实时反馈到电商平台，使客户能够动态把握订单状态，为客户带来更好的消费体验；

3.产品全程可追溯化

a “全过程”电子记录：对产品的整个生产过程建立完善的电子记录，对生产信息进行全面收集；

b 根据产品批次号，实现“一键式”追溯，实现产品生产过程中物料批次信息、生产过程关键工艺参数、质量检验信息、发运信息的全程可追溯。

客户受益

MES 系统可以帮助制造企业的客户获得以下主要收益：

提高信息化水平

整合各层次数据和信息，消除信息孤岛

实现产品数据的完全追溯

改善质量和效率

提高企业决策速度与正确性

保证数据准确和安全

共享质量管理平台

优化生产管理

提升公司形象和品牌

降低营运费用